切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密机械自动化元集成电路芯片加工制造企业主——含巨资属切销液“微电解抛光+Fenton氧化物”办理案列
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预解决时候:设制隔油池做法清理浮油,缓解池均质生活饮用水,pH调至3~4(支持微电解法影响)。
微钛电极设备+Fenton脱色:化工废水进到微钛电极设备的体现釜,添加铁碳人工湿地填料,确认生物碳化学上的的体现脱色化解个部分生物碳物,与此同时保存高价属阴阴离子(如Cu²⁺→Cu⁺,变低致毒);留水进到Fenton脱色池,加药系统双氧水和氢阳极氧化钾亚铁,有强脱色性的羟基优质基,可可降解难可可降解生物碳物(COD消除率60%),齐头并进每一步络合高价属阴阴离子。
生物工程化清理:腐蚀反应满水后入驻相处腐蚀反应池,加药系统耐血本属枯草芽孢杆菌,经过生物工程膜化学降解余下有机质物(COD去掉率70%),满水后COD降落到300mg/L下列。
深层治理:溢水经砂滤、活性酶类炭吸附性避开杂质悬屏物和少量可挥发物,在最后利用阴化合物对换不饱和树脂吸附性天价属阴化合物,狠抓铜、镍有机废气浓度压低1mg/L,超过循环要求。
3. 治理 结果与企业效益分析
坏保利润:高价属阴阳离子剔除率超95%,COD剔除率超90%,喷水可工业废水处理于降温体统补给水,年得节约丰富水摄入量8000吨;防范高价属的污染泥土和水环境的安全隐患。
经济性管理效益:主设备土地征用适用面积仅30㎡,要求车间余地局限性;年废渣处置费用约三十万元(含药物、电费缴费),较委外处置削减成本预算费60%费用;使用水凭借率达80%,削减我国水资源量企业采购费用。
技术性优越性:微钛电极+Fenton氧化物施工生产工艺调换高渗透性废水处理生产工艺,不须调换茵种,工作动态平衡性强,机 养护投资成本仅为传统化生化学施工生产工艺的1/3。