卫浴陶瓷涂覆pu气管产量化工废水净化处理与的秸秆综合利用工程

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物中收集防钝化反应铝：布置混流式水轮机旋流器2台，直径不低于200mm，补救性能100m³/h。用抽滤力将大粉末防钝化反应铝（粒度分布>2μm）分离正确处理，底流含量达20%之内，经真空度带式过滤程序机脱水情况后（含水量率30%），调用涂覆工作最为主料，年收集防钝化反应铝约150吨，商业价值约410万元。上清液（含细粉末与CMC）进去事件补救。 反渗透膜膜膜虚报冒领细小粒剂：用于水的压强式反渗透膜膜膜（UF）整体的，膜的材质为聚醚砜（PES），管径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜膜可虚报冒领99%不低于的细阳极三氧化二铝小粒剂，满水后SS≤5mg/L，实现什么是生化整体的漏水标准要求。反冲干净水重返旋流水解机组，逃避原物料失去。 ：设定好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，高效容积怎么算区分为60m与80m。A池选用脉冲造成的布水玩法，驻守日期8h，将CMC吸附为溶解性脂肪酸酸；O池选用活性酶类淤泥法，淤泥有机废气浓度3500mg/L，气水比18:1，驻守日期10h。生化模式系统的CODcr除掉率达85%上述，有水出CODcr降下来200mg/L下列。 多效减压蒸馏收售并盐量：生化学有水出经膨松（添加纯碱去掉Ca²+、Mg²+）后，来到三效减压蒸馏器。减压蒸馏器主要采用顺流步骤，水汽消耗量0.3吨/吨水，减压蒸馏空调蒸发器液中水回用于研发，果汁液（含极少量盐量与有机化学物）经闭式冷却塔沉淀后，得以含量98%的磷酸钠（Na₂SO₄），做为副产物设备个人转让给磨砂玻璃加工的企业，年收售并量约80吨，市场价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。