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肉制品加工废水怎么处理方法|肉制品加工废水处理案例

内容背景图片 该火腿补救厂属于西北中北部,日补救活猪500头,年产量特殊火腿纺织品三万吨。时间推移生产工作总量范畴,应有废水补救方法补救服务设施已不了足够排污条件单位,需要持续进行改造。的投资项目总的投资1200亿元,规划补救功能为1500m³/d,规范补救后水质检测达成《肉制品补救企业水废弃物物排污条件单位》(GB13457-92)三级条件单位。 废渣物质与起源 废污水基本來原于屠宰流水线、腌渍、蒸炒、制冷等加工过程,兼备左右特征 : 高含量生产污废水 :COD含量3000-6000mg/L,BOD含量1500-3500mg/L 高自动隐藏物:SS有机废气浓度800-1500mg/L,包含有大批毛油和肉屑 高氮磷分量:NH3-N溶度150-300mg/L,TP溶度50-100mg/L 污水水质起伏大:不一样的生产加工时间污废水 氧浓度一定的差异为显著 解决制作工艺步骤 用到"规范化加工处理这一方面+厌氧反应器+好氧+进一步加工处理"团体工艺技术: 预外理价段 :除雾器→调整池→气浮池(取除大小粒杂物和浮油) 活性污泥法工作 :UASB作用器(COD除掉率60-70%) 好氧除理 :A²/O工艺设计(此次脱氮除磷) 层次外理 :混凝土析出→黏胶纤维滤池→UV紫外线清洗 淤泥整理 :活性污泥浓缩液→带式带式压滤机脱水情况→土石方代理 关键的参数设置:UASB生理生物反应器HRT=24h,A²/O平台HRT=18h,MLSS=3500mg/L 以后成果 項目操作比较稳定后监控数据资料表明: COD弄掉率≥95%,出水出水COD<80mg/L BOD洗去率≥97%,水流BOD<20mg/L SS弄掉率≥93%,出水量SS<50mg/L NH3-N去掉率≥90%,出水出水NH3-N<10mg/L TP彻底清除率≥85%,水流TP<0.5mg/L 润滑油避开率≥98%,留水润滑油<5mg/L 平台运作成本预算约1.两元/m³,年减少减排COD约2000吨,达成了电镀废水动态平衡未达标减排和自然无害化用。

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