橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
大型项目底色
某较大型外胎打造工业化的的企业地处华南位置,生产量外胎小于五百万条。其塑炼装配车间每日任务存在约200吨高氧浓度有机肥料质生产工业化的废水,因包含的多塑炼物、有机肥料质物及浮窗物,原来治理 操作系统未能未达标废气,要面临环境保护处分。工业化的的企业继续购买专用汽车持续拆除生产工业化的废水治理 服务设施,以达到《再生胶肉食品工业化的的大气污染物废气标淮》(GB27632-2011)请求。
废气因素及源头
混炼生产加工废水处理方法常见是因为低于原则:
混炼罐降温水
:含塑炼物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及一少部分塑料粒状。
机 洗涤污废水
:含食用油类设计物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
面洗水
:含漂浮物(SS约200-400mg/L)及胶体溶液杂质残渣。
补救加工具体流程
用“化学预解决+什么是生化解决+高度解决”搭配组合鑫霖环保:
网格板过滤水
:删去大小粒聚氨酯杂物。
调接池
:均质均量,pH调接至7-8。
混泥土发展
:加药系统PAC和PAM,的还原自动隐藏物和固体,SS的还原率>90%。
离子液体氧化物
:选择Fenton生化试剂挥发塑炼物和难挥发生物碳物,塑炼物盐浓度调至1mg/L低于。
UASB好氧菌反映器
:可降解高氧化还原电位有机酸物,COD避开率60%-70%。
A/O加工
:进一部脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,氯离子<15mg/L。
活性酶类炭吸附剂
:质量保障COD相对稳定未达标(<50mg/L)。
最后功能
工程项目作业后,满水后水的质量完全更为重要特一级排放出规定:COD<45mg/L、塑炼物未检测出、氯离子<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,出售反复纯净的水量达30%,节约了水电费超5万元/年。